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中鸿煤化公司:以“四加强”跑出节能降耗“加速度”

2022-10-11 12:03:54  来源:映象网

映象网讯(大象新闻记者 王俊生 河南广电融媒体记者 王向宇  通讯员 郭志鹏 胡雁琳)“作为重点用能单位,我们公司加强项目研究,显著降低煤气消耗,年节约煤气费用达到840万元。”10月10日,河南中鸿集团煤化有限公司总经理李志刚说。

据了解,在河南中鸿集团煤化有限公司(以下简称“中鸿煤化”)厂区内,焦炉煤气醇氨联产装置优化项目在10月2日已投入运行。该项目不仅加大经济收入,还减少了煤气消耗。

加强用能管理  实现能源梯级利用

在赋能绿色发展的过程中,中鸿煤化发挥“绿色+”效应,坚持“创新引领、绿色先行、质量保障、环境友好”的四位一体发展战略,围绕“强链、补链、延链”三条主线,加强精煤炼焦主链,补齐煤气制甲醇副链、延长甲醇驰放气制合成氨等三大循环经济产业链,真正做到了精煤入厂后全部转化为产品,对焦炉煤气“吃干榨净”,使碳氢资源得到高效利用,打造了一条可持续发展的“绿色”产业链条。

自“碳达峰、碳中和”目标提出以来,中鸿煤化以挖潜增效、节能降耗作为企业绿色发展的重要抓手,开展节能降耗工作,在河南省内率先投运干熄焦发电工程,每年发电量满足了公司用电总量的85%左右,年节约标准煤约3.6万吨。建成投运拥有自主知识产权的荒煤气余热利用项目,实现了荒煤气余热利用关键技术的突破,每年节约蒸汽量约5.1万吨,目前已在国内30余家焦化企业推广应用,成为焦化行业节能减排示范项目。

同时,中鸿煤化健全能源管理体制,根据有关法律法规要求,进一步制定完善公司管理制度。对照《重点耗能行业能效对标指南》,对生产技术、工艺、设备、材料、管理等方面的数据进行收集和分析,与国内、省内先进指标进行对标,查找在能源管理上的差距,找出企业的节能改进途径,全面有效推进能效对标达标工作有序开展。

在硬件和软件的共同加持下,中鸿煤化2021年焦炭单位产品能耗优于国内先进值每吨110 kg标准煤指标,在2019年和2022年被评为国家能效领跑者。

加强科技创新  推进智能工厂建设

创新是发展的不竭动力,中鸿煤化持续提升清洁能源的建设运行水平。先后对煤、焦、化、电全产业链进行智能化升级改造,并积极推进信息化和工业化融合管理体系认证,取得了一系列技术突破,获得国家高新技术企业、河南省智能工厂等荣誉称号。

建设运行的能源管理中心与炼焦、甲醇、合成氨等生产控制系统相连,实现了对煤、焦、煤气、电、水、压缩空气、氮气等能源介质的远程监控和在线采集,统一分析处理,使能源管理由粗放管理向精细化管理转变、由事后管理向事前管理转变、由单体节能管理向系统节能技术管理转变、由经验化管理向工业化和信息化管理转变,提高了劳动生产效率与能源利用效率,降低了单位产品能源消耗。

此外,该公司还研发应用了焦炉热工专家智能控制系统、全要素智能配煤系统、鼓冷风机安全生产控制系统、机网协调项目、焦炉机车智能化控制系统等,大力推进“智能工厂”建设,逐步实现“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的目标。

加强内部管理  筑牢企业发展根基

中鸿煤化加大节能降碳重奖力度,探索实行关键核心技术项目“揭榜制”,逐步完善以激励为主、奖惩结合的创新机制,健全完善试错容错机制,最大限度调动人的积极性。

深化人才体制机制改革,统筹推进经营管理人才、专业技术人才、高技术人才和紧缺人才队伍建设,切实将人才优势转化为创新优势、科技优势和发展优势。开展多种形式的资源环境教育,普及碳达峰、碳中和基础知识,持续开展世界地球日、世界环境日、全国节能宣传周、全国低碳日等主题宣传活动,增强全体职工绿色低碳意识,推动生态文明理念更加深入人心。

深化绿色低碳转型升级,积极发展低碳产业,并将碳排放作为新项目是否立项的评判指标之一,所有新项目建设同步规划实施碳减排。实行全生命周期绿色运营,从原料采购、物流运输、物料倒运、工艺选择、生产管理、设备维护、产品销售、管理经营、生活方式等方面深度调整挖潜、全面减排,建立碳排放目录,积极开展碳捕集、碳利用、碳封存工作。每年对公司碳达峰行动目标任务情况进行评估,督促各单位落实碳达峰任务。

加强环保投入  守护绿色发展最亮底色

近年来,中鸿煤化紧紧围绕绿色发展理念,投入资金6亿多元治理粉尘、废气、废水等,推动企业生态环境建设向纵深发展,“花园式工厂”建设水平初具规模,获得国家绿色工厂称号。

该公司先后建成双向管状运输皮带系统和煤场密闭大棚,对生产过程中的煤、焦进行全封闭运输和储存,解决了原料粉尘污染大等问题,实现了“用煤不见煤、运焦不见焦”。废气收治了,率先投用焦炉烟气脱硫系统升级改造项目和VOCS在线监测系统,实现焦炉烟气的超低排放;利用深度处理技术,收集治理全厂设备和设施废气,实现“视觉上看不到烟尘,嗅觉上闻不到异味”。废水回收了,采用中科院技术深度处理生化废水,达到再生水质指标,用于循环使用,实现了废水的综合利用。废物利用了,脱硫废液综合治理采用宁波中科远东提盐技术,生产出纯度99.5%以上出口级硫氰酸钠和纯度99%以上的硫代硫酸钠,作为橡胶处理、医药农药的原材料,实现了废物的资源化综合利用。

在“双碳”目标驱动下,中鸿煤化将持续发挥低碳绿色的优势,进一步加大用能管理、科技创新、能力建设和环保投入,为河南省经济绿色发展增添动能。

(映象网平顶山新闻热线:0375-3880000  投稿邮箱:dfjbwjs@126.com )

文章关键词:河南中鸿集团,节能降耗,加速度 责编:王俊生

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